ゴム・樹脂の混錬機の販売
工場に合わせた仕様変更・3D設計で効率的に導入
精密機械部品を製造するヨモツ工業との連携により、高品質かつ競争力のある価格での製品提供を実現しています。
導入環境や運用条件に合わせた仕様変更にも柔軟に対応でき、その対応力は業界でもトップクラスです。
また、2D図面が主流の業界において、当社はいち早く3D設計を標準化しました。
3Dモデルを活用することで、設計段階から
■干渉チェック
■強度・剛性の事前検証
■組立性・メンテナンス性の確認 など、多角的な技術検証を実施できます。
これにより、認識の齟齬や導入時の仕様相違を未然に防ぎ、立ち上げ時のトラブルを大幅に削減します。 さらに、設計精度の向上と業務効率化により、開発リードタイム短縮・コスト削減にも大きく貢献しています。
ゴム製造関連機器の販売
混錬機だけでなく、加工・成形まで一気通貫でサポート
当社では、材料の混錬だけでなく、切断・造粒などの後工程まで一貫して対応できる装置群を取り揃えています。 さらに、搬送工程を最適化する各種コンベアや付帯装置もラインアップしており、混錬から仕上げ加工までをトータルで構築できます。
複数メーカーの設備を組み合わせる場合に発生しがちな、
■仕入れ先ごとの連絡
■仕様調整の手間
■メンテナンス窓口の分散 といった煩雑さを解消し、当社が一気通貫でサポートします。
装置導入から運用、保守までをワンストップで対応することで、 設備の安定稼働・管理負荷の軽減・トータルコストの最適化を実現します。
ラバープレス機 (CIP成形機)の販売
均一な密度分布、高密度で配向性のない圧縮充填された粉体を成形
粉末を固化するために金型による一軸加圧法が広く利用されていますが、金型を利用した加圧法では、成形体内部に不均一な密度分布が発生します。密度ムラのある成形体を焼結すると製品内部での収縮率の違いにより、歪みや割れといった問題が発生します。
CIP（ラバープレス）による成形は、高圧容器内のゴム型に液体を圧力媒介として周囲から加圧することで、均一な密度分布を持ち高密度で配向性のない圧縮充填された粉体を成形する方法です。
当社のラバープレス機では、さらに粉体を取り出す減圧時に圧力変化を穏やかにする独自の方法で成形粉体に発生する欠けや座屈を抑止します。
より完成品に近い形で成形可能なため、成形後の加工が少なく材料費のコストダウンに貢献します。
メンテナンス：ニーダーの修理、交換部品
整った社内体制と培った経験で効率的なメンテナンスを提供
グループ企業であるヨモツ工業は、金属加工を中心に、機械加工・製缶・鋳物・板金・樹脂加工まで、装置製作に必要なあらゆる加工工程をワンストップで対応しています。 さらに、熱処理・表面処理まで含めた一貫体制により、急なトラブルやメンテナンスにも迅速に対応できる体制を整えています。
油漏れなどの軽微な不具合から、部品修理、オーバーホール、定期点検まで、幅広いメンテナンス領域をカバーしています。 製造ラインの停止時間を最小限に抑えるため、可能な限り導入先での現地修理完了を目指して対応いたします。
また、
■メーカーがすでに廃業している装置
■海外製で部品調達が困難な装置
■他社で修理を断られた機器 といった“対応が難しい設備”についても、修理・改良のご相談を承っています。
装置の延命、性能改善、再設計など、現場の課題に合わせて最適なソリューションをご提案いたします。
・交換部品一覧
モーター、減速機、フローティングウエイト修理＆再メッキ、混合槽修理＆再メッキ、各ギヤ、 メカニカルシール・グランドパッキン、エアーシリンダー、ステライト肉盛、電気系統部品 等